燃煤锅炉布袋除尘器在清扫过程中,可使用袋式除尘器,不使用旁通。过程完成后,应切换到旁路状态。锅炉点前一般要对炉膛、烟道通风清扫,积存可燃物质,清扫通风时间一般为5~10min,通风量为额定工况下的25%。另外,还要对一次风管进行吹扫,每根吹扫时间约2~3 min。
1、停炉18h后,启动锅炉除尘系统进行炉体冷却,该过程将使用锅炉除尘设备,不使用旁路。当布袋除尘设备整机或部分单元短期停止后,希望表面仍保留一层灰饼。在启动时保护滤布。潮解能使滤袋上的灰结块,灰层较厚,可在温度恢复后进行清灰。如果长期停止使用,则将滤袋上的存灰进行清灰,用灰斗排空。打开检修门,引入新鲜空气,置换袋室烟气,以免滤袋和金属。
2、投入煤粉燃烧,逐渐停止燃油,燃烧稳定后,通过切换,袋式除尘器投运。锅炉停运过程中有减煤粉、投油助燃、全燃油及熄火几个过程。在整个停炉过程中,锅炉负荷及蒸汽参数是按热机的要求进行控制的。对于煤粉炉,在减弱燃烧的同时可投入油枪,以防止灭火和。因此,停炉过程中可使用旁路,隔离锅炉布袋除尘器。锅炉停炉熄灭后,除尘系统仍需开启5~10 min,用于通风扫除可燃物质。
3、因燃油不燃烧,或煤的挥发物中存在焦油,也可能会造成糊袋。这些未燃尽的可燃物质进入烟道,当温度和含氧量达到适当条件时,也有可以发生再燃烧事故。因此,在锅炉点火,投燃油燃烧时应使用旁路。 锅炉脉冲布袋除尘器正式投运之前,冷态下在管道内喷入量飞灰或生石灰,使滤袋(特别是新滤袋)预覆尘是的。对于煤粉锅炉,正常运行时,系统一般不会发生低温硫酸腐蚀,但是在启动(或停运)过程中,燃油或用油助燃,油的含硫量一般较大(柴油或重油)会使烟气酸露点大幅度升高,并且,燃料燃烧时间长,排烟温度相应也低,从而引起结露和腐蚀。